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压滤机常见的故障维护

一、板框压滤机滤板松开甚至漏油 
       常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。     

二、板框压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来    
       这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在压滤机导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。  

三、板框压滤机滤板出现沟痕       
1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。 
2、黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好。 
3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。 
4、迅速套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂和压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽。 
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。 

四、板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成 
主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。 
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